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导致球磨机轴承容易烧毁的因素有哪些

    球磨机作为一种研磨设备粉碎设备,在矿山设备生产中导致球磨机设备轴承烧毁的因素有很多。比如球磨机筒体挠度过大或瓦面间隙设置不合理、润滑油使用不当、冷却水不足等都有可能造成。轴承的烧损直接影响整台设备的正常运转,从而影响整个选矿生产线的运行。造成球磨机轴承烧毁主要有以下因素组成:
    (1)轴承制造因素:轴承合金材质问题、铸造问题和加工质量缺陷,是导致轴承质量问题的主要原因之一。轴承成分不达标,合金组织不均匀,直接影响轴承性能。在制造中心传动球磨机过程中,中空轴的加工质量也直接影响球磨机正常运转。因此,中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键,要严格控制中空轴径的加工质量,使其具有较好的形位公差。
    (2)设备安装因素:球磨机主轴承座水平标高误差及纵向、横向水平度超标,磨体运转受热膨胀伸长,使轴承与滚珠间隙变小,严重时把滚珠推出球面接合面,使轴承与滚珠呈线性接触,接触应力急剧增加,磨损加速,此为滑动轴承烧损的另一原因。另外,当轴承与中空轴接触角过小或过大,以及接触点达不到要求。
    (3)操作因素:由于润滑油的粘度过低或油质不好,以及混入杂质或润滑油没有定期更换,也会导致轴承烧损,选择优质的润滑油。这样,可在摩擦表面间形成良好油膜,减小磨体对轴承的冲击,减小振动,降低摩擦阻力,降低功率消耗。另外,轴承冷却系统水质存在问题也可造成轴承烧损。当冷却水质较差时,有泥沙集聚在轴体内形成泥垢,使冷却水起不到应有冷却作用。在磨机的日常维护中,要确保润滑系统运行良好,避免造成供油减少或润滑中断,定期检修、维护,保证磨机工作在良好润滑状态下。
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