巩义市宇翔机械厂通过坚持不懈的努力，结合多位技术人才研制生产出一批科技含量高、实用性能强的矿山机械产品。厂家拥有数千平方米的现代化重型工业厂房，有从业多年的高工人才，加工设备齐全，专业生产球磨机，破碎机，烘干机，湿碾机，磁选机，浮选机等。可以为用户提供成套选矿设备，磁选，浮选，碎石设备等全套服务。我厂家的产品在河南省内就有大批的老顾客选用。
    球磨机减速机打齿原因分析：
    1.检修方案不合理。球磨机减速机打齿后,为迅速恢复生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。
    2.齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，不能获得良好的综合机械性能；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位受最大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。
    3.齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。
    4.热处理工艺不成熟。新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。
    球磨机减速机打齿处理措施：
    1、检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，新齿轮与之啮合时，接触状况不好。为保证齿轮正常啮合，应安排成台组装,充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能力，延长使用寿命。 
    2、严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45 # 钢改为42CrMo ，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。 
    3、修正球磨机减速机内各齿轮参数。重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，以便精确加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能力。 
    4、制定合理的热处理工艺。齿根的抗弯能力决定于组织，通过淬火强化，可以提高抗弯曲变形的能力，从而延长齿轮寿命；为保证齿轮能长久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。
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